在对零件进行抛丸清理时，能使零件在抛射流中不断更换被请表面，以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备或称抛丸机械。
某一规格的抛丸设备，只适用于一定范围内零件清理用。
而设备，则适用于某一种零件。
此外金属材料对拉伸很敏感，抛丸除锈，这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因，不锈钢抛丸加工，也是金属材料一般用拉伸强度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。
钢结构施工中，钢材表面一般在出厂后都有浮锈，在构件加工完后成，涂装之前，用抛丸机进行抛丸加工处理，抛丸加工就是将用抛丸机打向钢材表面，这样可以除掉浮锈，也有喷砂，用铁砂，所以很多时候说成喷砂抛丸。
经抛丸处理的钢构件坑洼不平，也可以提高摩擦力。

根据钢构件的尺寸，合理选择抛丸器的位置、数量和数量，既可以节约用电，又可以延片、护套等附件的使用寿命。
通过对喷丸材料的测试，不仅减少了涂装过程中使用的涂料量，还减少了对环境的污染程度。
当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。
在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）。
经研究表明就破坏而言金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多，合肥抛丸，表面呈压应力时材料的疲劳寿命大大提高，钢管抛丸，因此对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力提高产品寿命。

抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，达到强化零件各机械性能的目的。
抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。
抛丸迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化:1.显微组织结构发生改性;2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力;3.外表面粗糙度发生变化(Ra Rz)。
但无论是抛丸还是喷砂，都可以使用压缩空气。
当然，并不是一定要用高速叶轮进行抛丸处理。
在修理和造船行业，抛丸(小钢丸)多用于钢板前处理(涂漆前除锈);在修理和造船行业，抛丸和喷砂的主要作用是增加钢板涂装的附着力。

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